Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) в настоящее время являются наиболее часто используемыми устройствами, используемыми при обработке металла и дерева, они также присутствуют в отраслях, связанных с пластиком, керамикой и натуральным камнем.
Своим успехом они обязаны в первую очередь воспроизводимости производимых продуктов, а также возможности автоматизированных процессов подготовки и оптимизации отдельных операций. Важна и легкость, с которой их можно приспособить к последующим задачам, что особенно полезно, когда необходимо остановить крупносерийное производство и выполнить более мелкий заказ. Несмотря на свои многочисленные преимущества, оборудование этого типа требует регулярного обслуживания и время от времени, как и любое механическое устройство, может выходить из строя. По степени сложности, а также точности и скорости работы все детали для станков ЧПУ необходимо выбирать крайне тщательно, а сервисное обслуживание должны осуществлять только специализированные компании, имеющие соответствующие сертификаты производителей машин. Если вам нужно купить чпу комплектующие, то в интернет-магазине ГРИЗЛИ ЧПУ вы найдете все необходимые комплектующие для постройки, обслуживания и модернизации станков.
Давайте посмотрим, как выглядит работа и частота отказов станков с ЧПУ и на что стоит обратить внимание при их обслуживании.
Специфика конструкции станков с ЧПУ
Принципы работы станков с ЧПУ относительно просты, хотя для их реализации требуется множество сложных механизмов. Этот тип оборудования выполняет те же задачи, что и машины, управляемые человеком, однако при использовании аналогичных инструментов и методов обработки требует множества дополнительных элементов промышленной автоматизации. Станки с ЧПУ — как более сложные обрабатывающие центры, так и те, которые выполняют меньшее количество операций: токарные станки, фрезерные станки или все виды пил, фрез, сверл или гибочных станков и прессов, поэтому нужны не только все традиционные компоненты, но и многие датчики, которые собирают данные о состоянии машины и ходе обработки.
Каждый станок с ЧПУ — это масса датчиков и всевозможных детекторов — мы можем найти здесь, среди прочего пьезоэлектрические датчики удара, датчики приближения, оптические датчики, энкодеры, способные определять расстояние, пройденное определенными компонентами, и сообщать об их положении, и, наконец, датчики давления, расхода или температуры. Полученные данные обрабатываются контроллерами ПЛК, контролирующими выполнение отдельных подзадач, или системами, контролирующими работу всего устройства.
Для управления компонентами станка вам также потребуются системы, обеспечивающие точное позиционирование всех элементов , например, сервоприводы или шаговые двигатели. Необходимым для правильного функционирования устройств является также все оборудование, связанное с выполнением процессов, которые должны выполняться машиной. Поэтому возможны различные вспомогательные системы, например, гидроприводы, помогающие перемещать рабочие органы, пневматические системы, часто отвечающие за позиционирование и иммобилизацию обрабатываемых материалов, а также реализующие основные задачи машин, например двигатели, подающие привод к головкам или другие исполнительные механизмы, или системы генерирующие электромагнитное излучение или тепло.
Что влияет на долговечность станков с ЧПУ?
Как и во всех машинах и устройствах, в оборудовании с числовым программным управлением могут возникать поломки и дефекты. Движущиеся части подвержены износу, появляются проблемы со смазкой или состоянием фильтров, уплотнений или магистралей. Более того, список наиболее распространенных проблем обычно очень похож на проблемы, вызываемые всеми другими механическими устройствами.
Одной из наиболее серьезных причин отказов машин, в том числе машин с числовым программным управлением, являются проблемы, вызванные чрезмерным трением. Причинами являются проблемы с правильной смазкой, заключающиеся в неправильном выборе смазки, перебоях в ее подаче, плохом ее состоянии, что делает ее неспособной должным образом выполнять свои задачи. Еще одна область, где могут возникнуть проблемы, — это чрезмерный износ подшипников, который в случае оборудования, где требуется предельная точность, может серьезно снизить производительность всего устройства. Повторяющимся отказом также является любой ущерб, вызванный скоплением загрязнений, ненадлежащим состоянием или уровнем охлаждающей жидкости или других технологических жидкостей.
Причиной отказов может быть неправильная эксплуатация оборудования или серьезное пренебрежение техническим обслуживанием и проверками. Пользователи не всегда помнят о регулярной замене фильтров и прокладок. Многих проблем можно было бы избежать, если бы оператора беспокоил, например, перегрев оборудования или резкое замедление выполнения отдельных операций. К сожалению, среди причин поломок также видное место занимают ошибки, связанные с неправильным поведением оператора, например, при программировании работы машин.
Все неисправности станков с ЧПУ могут быть устранены квалифицированным и оперативным сервисом. Однако ключевыми здесь будут два элемента — во-первых, отличное знание конкретных устройств, а во-вторых, использование соответствующих деталей и компонентов. При ремонте важно подбирать запчасти с соответствующими параметрами и из надежного источника. Отдельные компоненты следует заказывать либо на основе каталога деталей, предоставленного производителем машины, либо в качестве разрешенных к использованию заменителей.
Стоит помнить, что любая экономия на запчастях для станков с ЧПУ может быть контрпродуктивной, так как использование элементов с недостаточной износостойкостью или не испытанных под конкретными нагрузками может привести к необратимому повреждению большего количества взаимодействующих с данным элементом компонентов.
Пользователи станков с ЧПУ также должны помнить, что они очень чувствительны к неподходящим условиям работы. Ошибки выравнивания, устойчивости пола или вибрации, вызванные другими типами работающих поблизости устройств, могут отрицательно сказаться не только на их точности, но и на их долговечности.